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渣浆泵常见故障及解决办法简述
发布日期:2019年10月24日 浏览:411次

  渣浆泵多用于工业中,主要是处理泥浆、洗煤、选砂等,可在电力、矿山、煤炭、冶金、环保等行业中都是有“涉猎”,但随着它的用途广泛不断的增加,各种问题也随之出现。没有完美东西,只有经量完善,渣浆泵也是如此在不断的完善中。此类设备在大量的使用中经常出现的故障有如下的几种,在此呢我们挖泥泵厂给大家做了简单的分享,希望大家在遇到这些问题时不易抓瞎手忙脚乱,能够简单快速处理,下面来渣浆泵常见故障及解决办法:

  (1)泵不转;

  (2)泵流量不足;

  (3)填料处泄露;

  (4)泵振动,有噪音;

  (5)轴承发热;

  (6)轴承寿命短。

  处理措施:

  (1)涡壳内固硬沉积物淤塞,可采取清除淤塞物措施。

  (2)如叶轮或进出水管路阻塞,可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重,应采取更换。如填料口漏气,应压紧填料。输送高度过高,管内损失阻力过大,降低输送高度或减小阻力,针对这些故障原因,烟台鑫海矿山机械采用先进技术研发多种渣浆泵,耐磨防腐,扬程高,流量大等优点,广泛应用于各种领域。

  (3)如轴与添料箱不同轴心,主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重,需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料。应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。

  (4)主要有以下5点原因:

  ①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均;

  ②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。

  ③有汽蚀,使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度,调小出水阀门,减少进口阻力。

  ④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况,强化进气的均匀稳定性。

  ⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大,在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况,发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。

  (5)主要有以下5点原因:

  ①未开启冷水或冷却水箱堵塞,应开启冷却水功能或疏通冷却水道。

  ②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。

  ③润滑油不清洁,油中有杂质。应清洗轴承,换润滑油。

  ④推力轴承方向不对。针对进口压力情况,调整推力轴承方向。

  ⑤轴承出气口堵塞,导致轴承箱体内的热气不能排出,使设备温度升高。应对出气口进行清理。

  (6)主要有以下4点原因:

  ①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调节电机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。

  ②轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。

  ③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。

  ④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短,应将轴承取出清洗后再使用。

  以上就是我们的介绍,希望大家阅读后有所收获。


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